不锈钢管件中三通和四通的介绍
在不锈钢管件之中，三通和四通在日常生活中是比较常见的一种管道，连接件目前主要被人们应用于主管道分支管处，而不锈钢三通和不锈钢四通有等径以及异径的区别，其中等径的三通管它的接管端部的尺寸是一致的，而等径的三通的主管接管尺寸一致，但是支管部分的接管尺寸往往要小于主管的接管尺寸，四通也是如此。
在不锈钢管件之中三通作为一个管道分支处的管件，采用不锈钢制造的三通来说，通常其采用的工艺有液压型和热压成型不锈钢管件的液压成形是利用金属材料的轴向补偿胀出支管的一种的方式。其过程中是利用了液压机，将其等直径相等的管胚中注入一定的液体，借助液压体鸡的两个水平侧缸同步运动挤压成管胚管胚受到挤压之后体积会变小，然后管内的液体就会随着体积的变小逐渐升高压力，从而达到不锈钢管件支持所需要的压力。
这时候金属材料就会在管胚和侧缸内部压力液体的双重作用之下，沿着模具内腔流动而形成支管不锈钢管件的液压成型工艺，不仅可以一次成型，而且生产的效率比较高，使得不锈钢管件的主管和肩部壁厚都会增加。
由于在不锈钢管件之中，四通通过液压成型工艺所需要的设备比较大，而目前其适用的成形材料偏向于一些低碳钢不锈钢低合金钢，其中也包括了一些有色的金属材料，比如说铝，铜等等，所以大多数是采用热压成型的方式。四通热压成形是将大于四通直径的管坯，压扁约至四通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形四通不同的是，热压四通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于不锈钢管件采用加热后压制四通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压四通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的四通，通常采用这种成形工艺。Kaiyun
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