中财PE燃气管道系统教案ppt

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　　PE管材规格品种 生产规格： PE燃气管规格D32-D400共18个规格，每个规格又分SDR11和SDR17.6 两大系列以及PE80和PE100两种原料总共72个品种的产品。 长度： 一般为6、9、12米/根，D63以下可以盘管供货。 库存：PE80、SDR11常用规格备有库存，非常用的D125、D140、 D180、D225、D280定做，都为12米/根的直管。 标示：燃气用PE管材沿着轴向均匀分布4—6条黄色色带，其中D250 及以下规格拥有4条色带，D250以上规格拥有6条色带。 PE管材规格品种 （1）钢塑转化管件 一端采用一根一定长度的管材通过压机与定制的钢件机械连接在一起，用于 PE管道和金属管道的过渡连接。采用Q/ZCP019-2004进行生产，原料同管材一 致，主要包括直管式钢塑转换接头和弯头、丝扣式钢塑转换接头和弯头等四 大系列，现有库存以SDR11系列为主。 国外： 燃气管道发展的选择： 国外： 国外： 2、管件生产流程 热熔对接焊机 热熔对接焊机 1.焊机机架 2.铣刀 3.液压站 4 .加热板 对接焊连接步骤－夹好管材 对接焊连接步骤－铣削管材 对接焊连接步骤－试拖动压力 对接焊连接步骤－加热端面 注意事项 1、热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。 2、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。 注意事项 3、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 4、在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。 注意事项 5、校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 6、将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力直到融化，形成沿管材整个外圆周凸起小翻边为止，卸压开始加热计时。 六、PE燃气管道焊接工艺评定 外观检查 破坏性评定方式 非破坏性评定方式 剥离试验 挤压试验 爆破试验 长期静液压试压 拉伸试验 爆破试验 长期静液压试压 无损探伤评价方式 ??? 原理：利用光线在不同介质中的折射、反射形成的图谱判定产品的焊接性能。 2、非开挖敷设 3、管道穿越敷设 PE管道穿越道路、铁路、河流的一般要求加套管保护 （三）PE燃气管道工程验收 管道吹扫、气体吹扫 强度试验 严密性试验 （三）、严密性试验 3、严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求 ①设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 ②设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。 4、试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 PE管材/管件兼容说明 不同壁厚、不同PE级别、不同熔体流动速率的管材/管件，必须采用电熔连接，严禁 使用对熔连接 PE管材/管件兼容(继) A.一般来说，PE100采用高密度原料 B.市场上PE80也有采用高密度 0.8~0.95 0.3~0.45 熔体流动速率g/10min 940~950 ＞950 密度 Kg/m3 中密度 高密度 8 10 强度MPa PE80 PE100 PE100 ＝高密度 PE80 ≠中密度 （一 ） 外观检查(电熔) 1、电熔连接 熔合区 端部冷却区 接线柱 接线柱 中间冷却区 中心限位隔 电熔管件结构模型 接口圆周各处均有明显刮削; 熔合显示针升起; 电熔管件处于定位线正中央; 管件两端没有熔胶流出。 检查焊接记录。 2、热熔对接 卷边底部焊接面是否夹杂污染物。 卷边是否对称、均匀、圆滑。 卷边是否在指定范围内。 将卷边向背后屈曲检查是否焊接不足。 检查焊接记录。 不具备无损探伤技术 100%焊缝刨边检查 焊口编号、保存 焊接检查≠ 保证质量 2、热熔对接 焊口的外观质量检测： 翻边对称性 翻边对正性 平滑对称的翻边，翻边最低处的深度A不应低于管材表面 错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm （一 ） 破坏性评定方式 1、电熔连接 剥离试验 2、热熔对接 拉伸试验 拉伸合格的焊口试样 3、非破坏性评定方式 （一）管道敷设 1、直埋敷设 埋设在车行道下，不应小于0.9m； 埋设在非车行道（含人行道）下，不应小于0.6m； 埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之地）内时，不得小于0.5m； 埋设在水田下，不应小于0.8m； 管道公称外径D/mm 允许的弯曲半径R/mm D≤50 50＜D≤160 160＜D≤250 30D 50D 75D 七、PE燃气管道施工及验收 PE管 40 63 90 110 160 200 250 套管 65 80 150 200 250 300 350 PE燃气管管径与套管的对应关系 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—示踪线.PE管道埋设示踪线原因—PE管未非金属绝缘体，无法被金属检测仪发现。 2.示踪线—示踪线为金属线(即电线)，有的在警示带内夹放金属铝箔，将警示带与示踪线合二为一(又称可探警示带)。 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—警示带 1.为保护管道在日后运行中，减少意外破坏，管道的上 方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带； 2.警示带上应有醒目的提示字样，颜色为金黄色。 3. 警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀，寿命不低于50年。 埋地 警示带 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—保护板 1.保护板是用以保护埋地的中压聚乙烯燃气管道及直径大于250mm的低压燃气管道，且上面刻有警示字样。 2.常见的保护板：聚乙烯板、混凝土板。 水泥保护盖板 发射信号 反射信号 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—电子标识器 1.电子信息标识作用—准确记录了该管道电子标识器条形码、设施类别、管径、材质、覆土深度、埋设年月等信息。 2.工作原理—通过反射探测仪器信号而被探测到。 3.材质—由密封防水聚乙烯壳体及其内部的无源天线构成 电子信息标识器 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—敷设顺序 PE管道 可探警示带 电子标识球 水泥保护板 警示带 （二）PE燃气管道系统其它组件说明—注意事项 1.管道周围及管顶之上300mm内 应采用河沙或优质原土回填; 2.原土应先经筛网筛选，最大 粒径不应超10mm； 3.管顶500mm以上的回填土内允 许有少量直径不大于0.1m的石 块。 × 回填质量问题 原土不能回填 （二）PE燃气管道系统其它组件—注意事项 为保证焊接质量，采用防风棚： 防风、防尘 （一）管道吹扫、气体吹扫 1、管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作； 2、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施;排气口应进行接地导电处理.吹扫时应设安全区域,吹扫口处严禁站人。 3、吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa。 4、吹扫气体流速不宜小于20m/s,不大于40m/s。 5、每次吹扫管道的长度,应根据吹扫介质、压力、气量来确定,不宜超过500m 6、调压器、凝水缸、阀门等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后在安装。 7、当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木板靶检验,5min内靶上无尘土、塑料碎屑等其它杂物为合格。 8、吹扫应反复进行数次,确认吹净为止,同时做好记录。 9、吹扫合格、设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。 （二）强度试验 1、管道系统应分段进行强度试验,试验管段长度不宜超过1Km。 2、强度试验压力应为工作压力的1.5倍, 且最低试验压力:SDR11聚乙烯管道不应小于0.4Mpa, SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20Mpa。 3、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。 4、经分段试压合格的管段相互连接的接头,经外观检验合格后, 可不再进行强度试验。 1、严密性试验应在强度试验合格、管线、严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求： ①设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 ②设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。 3、试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 优 点：■ 4道密封圈技术，保证了管件的高密封性； ■ 厚壁锯齿状刀刃结构，减小了 钻孔时的扭矩。 用 途：■ 用于在已建管路上带水接支线 二、PE燃气管道的发展史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。 1、 随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。 2、 在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 二、PE燃气管道的发展史 1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯. （发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。） 第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。 燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为： 醋酸-丁酸纤维素（1949年美国）， 硬聚氯乙烯（1950年原西国）， 耐冲击聚氯乙烯（1952年美国）， 环氧玻璃钢（1955年美国）， 聚乙烯（1956年美国）， 涤纶（1963年意大利）， 尼龙（1969年澳大利亚）。 二、PE燃气管道的发展史 随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小 经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。 聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象； b.缺乏可挠性，不能盘卷等； c.接触溶剂的可靠性差等。 因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。 二、PE燃气管道的发展史 1956年在美国铺设了第一条聚乙烯燃气管道。 到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。 聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。 引起关注的原因： 1、由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势； 2、由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。 二、PE燃气管道的发展史 欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。 早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议，委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。 对PE管道性能影响最大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进， PE管材原料八十年代水平与七十年代水平相比较，即取得极大的进步。经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。 二、PE燃气管道的发展史 国内： 从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作。 1982年上海最早使用聚乙烯管输送燃气。 国家科委1987年把“聚乙烯燃气管原料研制、加工、应用” 立项研究。 1995年，国家局、建设部颁发了PE燃气管材、管件的国家标准。 1999年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨，并以20%的年增长率向前发展。 至今ＰＥ管道在国内快速发展，逐步取代钢管。 三、PE原料基本知识介绍 （一）PE原料的基本性能分类 1、密度：取决于材料的结构形态即结晶情况（基础树脂）。 （1）低密度聚乙烯LDPE：0.910～0.925 g/cm3 （2）中密度聚乙烯MDPE：0.926～0.940g/cm3 （3）高密度聚乙烯HDPE：0.941～0.965 g/cm3 2、分子量及分布：分子链的长度和支化度。 （1）中分子量PE：11万 （2）高分子量PE：11～25万 （3）特高分子量PE：25～150万 （4）超高分子量PE：150万以上 3、按强度等级分（低于PE63级别的不再列出）： （1） PE63： 含义是20℃、50年条件下，材料的最小要求强度（MRS）为6.3～7.9MPa。 （2） PE80： 含义是20℃、50年条件下，材料的最小要求强度（MRS）为8.0～9.9MPa。 （3） PE100：含义是20℃、50年条件下，材料的最小要求强度（MRS）为10.0～11.19MPa。 （二）根据原料的进货渠道为三类： 1、第一类是来自欧共体国家的PE管道专用料。 有代表性的原料商是北欧化工（Borealis）、赫斯特（Hoecht）、阿托菲纳（Fina）、苏威（Solvay）等。管材料生产历史长，以PE80、 PE100的混配料为主。 2、第二类是来自日韩的PE管道专用料。主要原料商有大林、三星、LG、大韩油化和三井。PE80、PE100的混配料、基础树脂都有。 3、第三类是国产管道专用料。上海石化、齐鲁石化、扬子石化有PE80、PE100的基础树脂。 （三）PE燃气原料 由于前些年国内聚乙烯燃气管专用料的开发一直很滞后，目前国内所用专用料主要依靠进口。以北欧化工、利安德巴塞尔、阿托菲纳、苏威、莫力士等欧洲公司料为主，也有少量的韩国料，整个市场份额的90%均被进口料占领。 表1 进口聚乙烯燃气管用料 韩国大林公司 PE80 TR418BL 韩国大韩油化公司 PE80/PE100 P502BL/P600BL 莫力士公司 PE80 MD20BK 阿托菲纳公司 PE80 Fina3802B 苏威公司 PE100 TUB121 利安德巴塞尔公司 PE80/PE100 GM5010T3/CRP100 北欧化工公司 PE80/PE100 ME-3440/HE-3490 生产企业 等级 牌号 近年以来，国内石化企业开始加快聚乙烯燃气管专用料的研发步伐。随着装置改造和聚合工艺技术的引进和消化吸收，中石化系统的扬子石油化工有限公司、齐鲁石化公司、北京燕山石化公司相继开发了聚乙烯燃气管专用料并通过了等级认证。 表2 国内主要聚乙烯燃气管专用料 北京燕山石化公司 PE80/PE100 6380MBL/7600MBL 山东齐鲁石化公司 PE100 DGDB2480HBK 南京扬子石化有限公司 PE80/PE112 YEM-4902TBK 南京扬子石化有限公司 PE80/PE112 YEM-4803TBK 上海金山石化股份公司 PE100 YGH-041T 生产企业 等级 牌号 （四）PE原料的组成 1、基础树脂：聚乙烯管道料的主体。 2、稳定剂：也叫抗氧剂，作用是延缓或抑制聚乙烯在加工过程中的高温氧化。 3、色剂（光稳定剂）：在聚乙烯管道原料中一般为炭黑或镉黄，作用是抑制或减弱光对聚乙烯的降解破坏。 4、加工助剂：根据需要是否添加，作用是提高聚乙烯的加工性能。 （五）PE原料的类型 目前PE管的生产原料主要有两类，一类是混配料，另一类是混合料。 混合料 混配料 （六）PE原料的检测指标 10-20 8％ 与混配料测定值之差≤25％ 熔体流动速率（5kg,190℃） ,g/10min 2 60-90 116 ≥20 热稳定性（200℃），min 1 国内一般水平 中财 GB/T13663 指标 项 目 序号 四、PE燃气管道生产工艺流程 原料 料斗 料筒 干燥 下料 模具 螺杆剪切、挤压、熔融、预塑化 初步成型 精准的外径结构 经定径套冷却 牵引机牵引 喷淋箱冷却定型 切割机按一定长度切割 产品 合格 不合格 包装入库 报废处理 喷码机印字 吸料器吸料 原料出库 测量、测试 1、PE燃气管材生产流程 主原料干燥 预 塑 注塑成型 冷却定型 修 剪 检 验 包 装 入 库 布 线 检 验 包装 检 验 入 库 电阻检测 装 配 电熔管件生产工艺流程图： 热熔管件生 长工艺流程图： （一）、聚乙烯管焊接形式及原理介绍 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)，不得采用螺纹和法兰连接。 焊接原理：是聚乙烯管材、管件等材料进行熔合原理，该 物料一般在190～260℃的高温下融化，而冷却 后又会凝固，回复原来坚硬的特性。 五、PE燃气管道连接技术 （二）热熔焊接介绍 焊接原理:是待焊接的管材(件)两个端面以一定压力靠在一个预热好温度的热板上维持一定时间。当卷边高度达标后，调低压力进行吸热阶段。当吸热时间完成后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接面紧密接触，直至冷却完成，最终两个端面粘接在一起。 焊接合格的管道焊缝 对接焊连接步骤－连接电源和液压系统 1、D63/160、D110/250和D160/315等规格焊机使用电源为220V民用电； 2、D280/450和D355/630规格焊机使用的是三相四线、两焊接接夹紧对齐； 2、合并后错边量不大于壁厚的10%。 1、铣削时油压压力应尽可能小； 2、刨平后管材和管件端面之间的间隙应尽可能小。 测量由于对接焊机的摩擦损失和向前移动可动的夹具的拖动阻力所产生的额外阻力，并将这个压力加到要求的对接焊压力上。 1、预热阶段 2、加热阶段 3、加热板撤离 对接焊连接步骤－对接冷却 重视保压冷却很重要，好的对接焊接口形状应饱、满圆润、两边翻边大小一致。 Pa1：加热压力，加热周期里加热工具作用在塑料管道壁的压应力。 Pa2：吸热压力 Pf1：熔接压力 Pf2：冷却压力 T：焊接温度 ta1：加热时间 ta2：吸热时间 ta：总吸热时间tu：切换时间 tf1：增压时间 tf2：冷却时间 tf：总熔接时间 tf tf2 tf1 tu ta2 ta ta1 Pf2 Pf1 Pa1 P Pa2 热熔对接工艺曲线图 （四）PE管材/管件兼容说明 电熔连接的兼容性： A.电熔管件可连接不同级别的PE管材和不同壁厚的PE管材;电 熔管件的颜色对兼容性无影响。 B.如将SDR11和SDR17.6的PE管材连接起来。但须捡查电熔管件适用的管材SDR范围。 热熔对接的兼容性： A.热熔对接管件的PE级别及SDR应与管材的PE级别及SDR相同。 B.颜色对兼容性无影响。 C.不同PE级别、不同SDR的管材/管件不应使用热熔对接。 D.高密度PE80管材/管件与中密度PE80管材/管件不宜热熔对接。 * * * * * * 中财管道 —— PE燃气管道系统 目 录 三、PE燃气管道原料介绍 四、PE燃气管道生产概述 二、PE燃气管道的发展史 五、PE燃气管道连接技术 六、PE燃气管道焊接工艺评定 七、PE燃气管道施工及验收 一、中财简介及燃气产品介绍 【集团规模】 20 年 发 展 历 程 100多 家 公 司 100万 ㎡ 土 地 10000余 名 员 工 2012-江苏华财管道有限公司 2012-广西南财管道有限公司 2012-河南河财管道有限公司 2013-甘肃银财管道有限公司 2014-江西元财管道科技有限公司 2014-云南亨财管道有限公司 2014-重庆利财管道有限公司 2014-黑龙江贞财管道有限公司 2014-安徽中财管道科技有限公司 1995 2008 2010 2014 中财化建业发展历程 2008.04-湖南中财化学建材有限公司 2008.06-四川中财管道有限公司 2009.12-新疆中财管道有限公司成立 2011.04-吉林中财管道有限公司 1995.03-浙江中财管道科技 股份有限公司 成立 1998.12-浙江中财型材有限责任 公司成立 2002.04-天津中财型材有限公司成立 2006.09-西安中财型材有限公司成立 化建业各生产基地风貌 浙江中财型材有限责任公司 西安中财型材有限公司 天津中财型材有限公司 浙江中财管道股份有限公司 新疆中财管道有限公司 四川中财管道有限公司 湖南中财化学建材有限公司 吉林中财管道有限公司 化建业各生产基地风貌 国家化学建材质量监督检验中心 国家化学建材质量监督检验中心于2004年定址中财生产基地 ★ 国家标委会核心委员单位 ★ 中国建筑装饰装修协会副会长 ★ 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位 ★ 参与了15项国家标准、行业标准的起草与修编工作 ★ 浙江省唯一一家PE焊工培训基地和考试基地 行业任职情况 管道 企业荣誉 企业荣誉 管道集成方案解决商 建筑给水/排水 /雨水 管道系统 城镇燃气 管道系统 市政给水/排水 /排污 管道系统 农田输水灌溉 管道系统 Z-HOME家装 管道系统 ??: ????? ?? … … 1、管道产品系列 ★ PVC-U给水管系列 ★ PVC-U建筑排水管系列 ★ PVC-U建筑雨水管系列 ★ HRS高层排水/雨水系列 ★ PVC-U建筑用管系列 ★ PVC-U螺旋消音管系列 ★ PVC-U埋地排污管系列 ★ PVC-U绝缘电工套管系列 ★ PVC-U双壁波纹管系列 ★ PVC-U低压电力电缆管系列 ★ PVC-C高压电力电缆管系 ★ PVC-M给水管系列 中财管道产品系列 PVC-U系列 电力电缆管 ★ PP-R冷热水管系列 ★ PP-R塑铝稳态复合管系列 ★ SW直熔型稳态管系列 ★ PE给水管系列 ★ PE燃气管系列 ★ PE电缆护套管系列 ★ PE地源热泵管系列 ★ PE-RT地板采暖管系列 ★ PE埋地排污系列 ★ PE虹吸排水系列 ★ PB管材系列 PPR、PE及其他系列 PE-RT地板采暖管 PE管 产品介绍 —燃气 PE燃气管材规格从D32-D400共26个规格，按压力等级分为SDR11和SDR17.6两种 燃 气 产 品 展 示 电 熔 管 件 对 接 管 件 焊 制 管 件 不同种类燃气的最大允许工作压力 0.2 0.3 0.1 0.2 人工煤气（其他） 0.3 0.5 0.2 0.4 人工煤气（干气） 0.3 0.5 0.2 0.4 液化石油气（混空气） 0.2 0.3 0.1 0.2 液化石油气（气态） 0.4 0.7 0.3 0.5 天然气 SDR17.6 SDR11 SDR17.6 SDR11 PE100 PE80 最大允许工作压力（Mpa） 城镇燃气种类 燃气专用管件展示 双放球阀 单 放 球 阀 （2）球阀 标 准 球 阀 优点： 1、采用良好密封技术，保证球阀密封性。 2、全通径设计，保证通气能力。 3、全自动嵌入式布线技术，实现端管与 阀体的可靠连接。 用途： 用于埋地PE燃气输送、截断。 燃气专用管件展示 双工位、三步法嵌入式 布线 尺寸精度高，布线深度均匀 电阻丝不易被氧化 电熔管件布线后示意图 电熔套筒正面 电熔套筒侧面 （1）鞍 型 管 件 3、功 能 型 管 件 介 绍 优 点： ■ 内径经车削，有效去除氧化层 ■ 内径经车削处理，尺寸精度高 ■ 电阻丝不易氧化； ■ 熔接性能优异。 用 途： ■ 用于管路连接、抢修； ■ 用于施工困难较大的地方的管路连接。 修 补 马 鞍 鞍 型 直 通 * *

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