化工厂需防爆小流量流量计？精川股份圆齿轮计满足您要求

　　在化工厂的溶剂输送、催化剂加注、精细化工反应等环节，常常需要测量小流量（0.1-50L/h）且具有爆炸性的介质（如乙醇、甲苯）。这些场景对流量计有两个硬性要求：一是必须具备防爆资质，二是能精准测量微小流量。普通流量计要么防爆等级不够，要么小流量测量误差大，某化工厂曾因流量计防爆失效引发溶剂泄漏险情，某精细化工企业因小流量计量不准，年浪费催化剂超 10 万元。，凭借Ex dⅡCT6 防爆认证、小流量精准测量、抗腐耐污三大优势，成为这类场景的可靠选择。

　　化工生产中，小流量、易燃易爆介质的测量，风险与精度缺一不可，这些要求让普通流量计难以胜任：

　　防爆不达标风险高：某农药厂用普通流量计测甲醇（闪点 11℃），因无防爆认证，电机火花引燃泄漏的甲醇蒸气，虽未造成重大事故，但停产整改损失 50 万元；

　　小流量误差大浪费多：某医药中间体厂的催化剂流量仅 2L/h，普通流量计误差超 ±8%，每月多投加催化剂 20kg，年损失 8 万元；

　　介质腐蚀设备寿命短：化工厂的介质多含酸碱，某染料厂Kaiyun的流量计 3 个月就被腐蚀，密封失效导致介质泄漏，环境污染被罚款 10 万元。

　　整机通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证，外壳采用铸铝隔爆结构（防护等级 IP65），内部电路做本安处理，可在化工 1 区、2 区的爆炸性环境中安全使用。某化工厂的甲苯输送管道（防爆等级要求 ⅡCT6）应用显示：设备连续运行 1 年，无任何电火花泄漏，顺利通过应急管理部门的安全检查；某涂料厂的溶剂储罐区，之前用非防爆流量计被责令整改，换用精川产品后，符合防爆规范，恢复正常生产。

　　采用精密齿轮啮合结构，每圈排量固定，通过计数转速计算流量，在 0.1-50L/h 的小流量范围，计量误差严格控制在 ±0.5%。某精细化工企业的应用数据显示：测量 2L/h 的丁基锂（易燃易爆）流量，连续 8 小时运行，流量偏差仅 ±0.05L/h，反应收率从 82% 升至 90%；某化工厂的溶剂回收系统，流量从 5L/h 降至 0.5L/h 时，流量计仍能稳定计量，回收率提升 15%，年回收溶剂价值 30 万元。

　　与介质接触的齿轮、壳体采用316L 不锈钢或哈氏合金，密封件用氟橡胶，可耐受酸碱、有机溶剂的腐蚀。某化肥厂测 5% 氨水流量（pH=11），设备 1 年无腐蚀，数据稳定；某农药厂的含少量颗粒的悬浮液（流量 3L/h），齿轮齿廓经特殊抛光，无颗粒附着，6 个月无需清理，而之前的流量计每月需拆洗 2 次。

　　溶剂输送管道：输送乙醇、丙酮等有机溶剂（流量 5-30L/h），某化工厂用 DN10 型号，防爆且精准，年未发生任何泄漏险情，溶剂损耗率下降 8%；

　　催化剂加注系统：控制贵金属催化剂（如钯碳，流量 0.5-5L/h）的添加量，某医药化工厂用其计量后，催化剂单耗从 0.2kg / 吨产品降至 0.18kg，年省成本 12 万元；

　　精细反应釜进料：向反应釜输送微量原料（如 1-10L/h 的环氧丙烷），某化工园区企业用其控制流量，反应选择性从 75% 升至 88%，副产物减少 20%；

　　危险品灌装线：小剂量灌装易燃易爆化学品（如 5L / 桶的乙醚），某化工厂用其计量，灌装误差从 ±150ml 降至 ±20ml，既符合安全规范，又减少物料浪费。

　　防爆细节到位：电缆引入装置采用防爆格兰头，接线腔独立密封，某化工厂的安装电工反馈：“布线时无需额外防爆处理，直接按说明书操作即可，符合车间安全规范”；

　　可追溯性强：每台设备附带防爆合格证、材质证明、校准报告，某上市公司化工厂用其通过 ISO9001 和安全生产标准化认证，资料审查零问题；

　　适配化工管路：支持法兰、螺纹、卡套等多种连接方式，某化工厂的 DN8 不锈钢管路，直接对接无需变径，避免了变径导致的流量扰动，误差进一步降低至 ±0.3%。

　　安全达标：Ex dⅡCT6 防爆认证通过安全检查，1 年无任何安全隐患；

　　计量精准：乙醇流量误差 ±0.4%，年省乙醇费用 6000 元；催化剂加注误差 ±0.3%，返工率降至 2%；

　　寿命延长：设备连续运行 18 个月无腐蚀，维护费用从年 2 万元降至 5000 元。

　　化工厂的小流量、易燃易爆介质测量，核心是 “安全第一、计量精准”。精川股份专业生产的圆齿轮流量计，用权威防爆认证消除安全隐患，用小流量高精度控制降低成本，更以抗腐耐污的特性适应化工复杂环境。选择专Kaiyun业设备，才能让这类高风险、高精度要求的测量环节，从 “隐患点” 变成 “稳定点”。