破解“卡脖子”难题 太钢首创首发超超临界锅炉管成功交付
记者9月7日从太钢获悉，由太钢集团自主研发生产的C-HRA-5超超临界锅炉管成功交付东方电气集团，用于我国首台(套)630℃超超临界发电机组国家电力示范项目，标志着我国在高端电站材料领域实现重大突破，填补了国内空白。
大唐郓城国家电力示范项目是国家能源局重点督导的创新型项目，采用世界最高参数(630℃/35兆帕)，对材料性能要求极为苛刻。该项目以“再热蒸汽温度达到630℃和机组发电效率突破50%”为示范点，创新采用双机回热、烟气余热利用等“十大创新技术”。创造了“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的四个世界之最。超超临界是火电机组发展的更高阶段，指蒸汽压力和温度同时超过临界点的状态。该项目所需的超超临界锅炉管材料面临价格高昂、技术受限等“卡脖子”难题，全球无成熟可靠材料。面对这一困境，太钢于2013年启动专项攻关，先后突破材料成分设计、纯净度控制、精密制造等关键技术，最终实现了国产耐热钢从实验室到工程应用的跨越。
此次太钢交付的锅炉管材料，具备化学成分控制精准、钢质洁净度高、表面质量优良、组织均匀稳定、综合性能优异等突出特点，实物质量已达到国际领先水平。该材料不仅顺利通过国家市场监督管理总局“三新”技术评审，以及全国锅炉压力容器标准化技术委员会的评审认证，还成功斩获12项发明专利，并被纳入国家标准GB/T 5310-2023。此外，其相关成果更入选“2024年中国不锈钢行业十大新闻”。
本次交付的C-HRA-5锅炉管将应用于项目屏式过热器和高温再热器关键部位，产品各项指标完全满足ASME SA-213标准要求。该批产品的成功交付，不仅保障了国家电力示范项目的建设进度，巩固了我国在煤电相关技术领域世界领跑地位，也为全球清洁煤电技术发展提供了中国智慧和中国方案。云开全站Kaiyun平台
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