金山网讯 近日,镇江经开区大路镇东方路上,亚豪铝业项目的智能生产车间里,一片机器轰鸣、生产正酣的火热景象。车间内,40台高精密数控车床全线运转,一件件应用于新能源汽车、储能设备及太阳能等领域的高精度铝材支架、托盘等,在这里不断加工完成,为国内多家头部新能源企业提供制造支撑。

“元旦3天我们都没有放假,一直是24小时满产状态,现在我们智能车间的2号线号线生产订单已经排到了春节前。”巡视车间一圈后,亚豪项目生产厂长马传俊的脚步落定在2号车间生产线旁,顺手给工人搭把手,将铝板材半成品送入数控车床。“订单来不及交付。”这是马传俊多次重复的一句线亿元的亚豪轻量化工业型材项目是2024年市重大项目,2025年7月全面投产,智能车间配备了国内先进的挤压、氧化、深加工等多条生产线。眼下,该企业从传统的铝业积极转型,重新选址、落地投产后,已换下“高耗能、重人力”的旧衣,披上“智能、高效、绿色”的新装,不断满足市场轻量化铝型材需求,持续推动区域铝加工转型升级。
在镇江经开区航空航天产业园内,云开(Kaiyun)新项目建设的节奏同样紧张而繁忙。在镇江经开区御秋路,安大特种材料等温锻造生产线建设项目正稳步推进。现场3个深约8米的巨型基坑已初具雏形,为后续设备安装奠定基础。125兆牛(MN)大型装备将于3月进场安装,整体土建工程将于8月底竣工。该生产线台(套)先进设备,涵盖自动喷砂、自动涂覆、制坯、特种等温锻造、热处理及机加工等关键环节,并集成智能物流系统,实现航空发动机用粉末高温合金盘件从锻造到成品的全流程自动化生产。云开(Kaiyun)
项目现场人员介绍,该生产线建成后,将填补国内在特种材料等温锻造技术领域的空白,显著提升航空发动机新材料锻件的研制质量与批次稳定性,进一步推动我国在粉末合金、钛铝、复合材料等航空发动机关键材料方面的研发与制造能力迈上新台阶。
“十四五”期间,镇江经开区紧扣国家战略部署,将新能源、新材料、航空航天及低空经济、生物医药及大健康产业确立为该区四大主导产业,全力构建现代化产业体系。站在“十五五”开局的新起点,镇江经开区正以“攀高比强”的锐气锻造发展筋骨,以“勇挑大梁”的志气强化使命担当,全局聚焦主责主业,持续以科技创新驱动产业升级,扎实推动经济高质量发展,为区域实现高水平科技自立自强和现代化产业体系建设注入更强动能、贡献更多力量。(记者 潘宇琴通讯员 王玉龙 王洁源 张艳荣)
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